亞克（kè）力（lì）展示架的製作是這樣做成的

有（yǒu）機玻璃(亞克力)展示架加工製作的工藝流程（chéng）

亞克力開料與裁切：
亞克（kè）力板材常規尺寸有1830mm×1220mm、2440mm×1220uum等，根據客戶提供的圖紙，計算出開（kāi）料尺寸。根據開（kāi）料尺寸，調整推台鋸的開料尺寸。鋸片的厚度有2MM和3MM。要亞克力專用鋸片。放（fàng）置板（bǎn）材上去，直接（jiē）推動鋸台切出成品尺寸。裁切這（zhè）道工序異常重要，它關係著下麵諸道工序能否（fǒu）順利進行。必須做到：尺寸精確、計算合理、鋸線平直。 

亞克力斷麵刨平（píng）：
坎坷不平的有機板（bǎn）斷麵可用刨床推刨（páo）平直，薄的板材用壓力鐵夾具將多片同時夾在一起，用電刨或砂帶機刨平磨直。這樣（yàng），可以保證了多片板尺寸的一致性。專業廠家普遍都有特製鐵夾，將大塊有機片夾緊夾牢（láo），然後用電刨推平。對於小麵積板用台虎鉗子夾住推平（píng），效果也很（hěn）好。 

亞克力打磨拋光：
拋光的（de）作用是把（bǎ）被破壞的有機板（bǎn）斷麵從（cóng）新恢複其光亮度。已（yǐ）經刨平的板材，用水砂（shā）紙進一步磨細，然後用拋（pāo）光機（jī）進行拋光。拋光進程中，不時地要在布輪（lún）上塗擦一些拋光皂（綠皂、白皂），以加速拋光速度。透（tòu）明有機玻璃板上常有各種劃痕，在印（yìn）刷或粘（zhān）接之（zhī）前也要進行拋光處理。有機板斷（duàn）麵也有運用火焰拋光機進行拋光處理的，但效（xiào）果並（bìng）不理（lǐ）想。對於質量要（yào）求（qiú）高（gāo）的（de）字牌最好運用布輪拋光機進行打蠟拋光。
 

亞克力折彎（wān）：
用有機板（bǎn）加（jiā）工各式展示（shì）架常常（cháng）需（xū）要將板材折彎成各種角度。根據折彎線的長度，可自製多台不同長度的加熱器，加熱器用扁方鋁合（hé）金型材製作。方法：在鋁型材上平麵（miàn）開一道3~5mm的槽線，以便加熱管的熱量從此溢出，槽線兩邊（biān）用（yòng）硬質木板附上，可起到隔熱不粘板的作用。然後，把石英加熱管用鐵卡子固定在鋁管（guǎn）內，接上電（diàn）源線就可（kě）運用。有機板折彎之處，用勾刀勾出一道淺線（xiàn），這樣，折（shé）出的角線，才能方圓兼得，尺寸精（jīng）確。加熱進程中，有機板加熱線（xiàn）一側必須用方木壓住，使加熱線（xiàn）受熱（rè）均（jun1）衡，折出的角線才會（huì）平直，而不會呈現堆肉或部分折（shé）裂現象的發作。不同的折彎角度，還需（xū）配置不（bú）同角度的木製模（mó）具。 

開槽（cáo）鑽孔：
標牌（pái）麵（miàn）板或展示架上常常要開槽開孔，開槽用立式銑床，冉裝（zhuāng）備好各式刀具；開孔（kǒng）需（xū）購買一套組合式開孔器，把開（kāi）孔器卡（kǎ）在台鑽上（shàng）就可完成開孔任務，對13mm以下的孔用普通鑽頭即可。 

亞（yà）克力粘（zhān）合（hé）：
較為（wéi）常用的粘合劑是三（sān）氯甲烷溶液。用注射針管將（jiāng）溶液吸入（rù）針管中，打在粘合縫隙之中，粘合效（xiào）果很好，對於大麵積的粘合，可運用水晶（jīng）膠，粘接之處透明度高，而且透明度度較好，也有運用502、110等強力粘合劑的，粘合起來也很方便，但（dàn）價格略貴一些。在廣告（gào）製作業中，既專注廣告又（yòu）從事（shì）有機玻璃(壓克力)字牌雕切加工的企業許多，他們同樣上（shàng）獲得了良好（hǎo）的經濟效益和社會效益。