激光加工（gōng）亞克力的技術優勢

　   激光切割機加（jiā）工亞（yà）克力有速度快、精度高，定位（wèi）準確等明顯優勢。並可在工藝禮品、機箱（xiāng）、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等行業（yè）有不（bú）可替代的應用。 其（qí）優勢可具體分為以下幾點：
      ①切（qiē）割效果好：切口不用火拋，非（fēi）常光滑、光亮，沒有鋸（jù）齒紋，可一次性（xìng）切割壓克力厚度20mm；
　　②管質量好、壽命長：國產機中最好的激光管，不但性能穩定，壽命也很長（約8~14個月），85W，包用半年；
　　③整機性能卓越：可每天24小時連續不停機工（gōng）作，台灣原裝導軌，精確耐用；
　　④切（qiē）割（gē）速度快：如用於切割3mm厚度的壓克（kè）力板材。
     采用激光技術加工有機（jī）玻璃，可以有三種方法控製（zhì）有機玻璃加工時表麵（miàn）上產生的裂紋類型和數量：
1、采用多次激（jī）光輻射；
       利用多次激光（guāng）輻射，使與標記（jì）區域相鄰的區域（yù）通過熱傳導被加熱，從而使這些（xiē）區域形成應力梯度，減少（shǎo）二次破裂的可能（néng）性。采用這種（zhǒng）方法在鈉鈣玻璃和硼矽酸鹽玻璃上打（dǎ）標十分有效。一次激光輻射在熔成氧化矽玻璃和石英玻璃上打標比較有效，因為這兩種材（cái）料膨脹係數很低。 

2、采用離散點形成環狀裂紋（wén）；
        用CO２激光打標機在玻璃上打標，即多次激光通過；離散點形成環狀裂紋（wén）和產（chǎn）生龜裂狀的表麵裂紋。 由於光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心（xīn）處的溫度較高。當（dāng）這個高溫區回到接近起始位置時，在這（zhè）個區（qū）域（yù）形成環狀裂紋的中心。在（zài）低密度形成區和標準（zhǔn）密度區之（zhī）間的接合處形成穩定的環狀裂紋。這種方（fāng）法適合於在普通光學（xué）材料和回火玻璃、化學增強玻璃或者普通鈉鈣浮法玻璃上打標。

3、產生龜裂狀（zhuàng）表麵裂紋。
       采用（yòng）大尺寸光斑，在兩種密度區域接合處形成的（de）不明顯的界線。這種方法產生的標記不是立即就能看得見的，要求稍微加（jiā）壓之後才開始沿激光標記區域產生格狀裂（liè）紋。用所產生（shēng）的無碎片龜裂（liè）狀條紋（wén）填（tián）充圖案形成文字、圖形和各種碼。因為這種方法（fǎ）要求純質表麵（miàn），所以用高質量的汽車玻璃能打印出清晰的標（biāo）記。

      激光切割機與傳統的機械切割法相比，有（yǒu）很多獨特的（de）優點，一步即可完成的、幹燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要後續的清潔和打磨。並且，激光引致（zhì）的分離過程產生高強度、自（zì）然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法（fǎ），避免了不可預料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產量。為亞克力加工企業提供了很好（hǎo）的解決方法，有效推動了亞克（kè）力（lì）製品行業的發展。